ឆ្នាំ 2020 នាំមកនូវព្រឹត្តិការណ៍ជាច្រើនដែលគ្មាននរណាម្នាក់អាចទាយទុកជាមុនបាន។ ការរីករាលដាលនៃមកុដថ្មីបានប៉ះពាល់ដល់គ្រប់ឧស្សាហកម្មទាំងអស់ និងបានផ្លាស់ប្តូរជីវិតរបស់មនុស្សរាប់លាននាក់នៅជុំវិញពិភពលោក។ បាតុភូតតែមួយគត់នេះបាននាំឱ្យមានការកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃតម្រូវការសម្រាប់របាំងមុខ PPE និងផលិតផលមិនមែនត្បាញផ្សេងទៀត។ កំណើនអិចស្ប៉ូណង់ស្យែលបានធ្វើឱ្យមានការលំបាកសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតក្នុងការរក្សានូវតម្រូវការដែលកំពុងកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស ខណៈដែលពួកគេស្វែងរកការបង្កើនផលិតភាពម៉ាស៊ីន និងអភិវឌ្ឍសមត្ថភាពបន្ថែម ឬសមត្ថភាពថ្មីពីឧបករណ៍ដែលមានស្រាប់។
នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនផលិតកាន់តែច្រើនប្រញាប់ប្រញាល់ជួសជុលឧបករណ៍របស់ពួកគេឡើងវិញ កង្វះគុណភាពមិនត្បាញប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងកំពុងនាំទៅរកអត្រាសំណល់អេតចាយកាន់តែខ្ពស់ ខ្សែកោងការរៀនសូត្រកាន់តែថ្លៃ និងថ្លៃជាងមុន និងបាត់បង់ផលិតភាព និងប្រាក់ចំណេញ។ ចាប់តាំងពីរបាំងវេជ្ជសាស្ត្រ វះកាត់ និង N95 ភាគច្រើន ក៏ដូចជាការផ្គត់ផ្គង់ផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្តសំខាន់ៗ និង PPE ផ្សេងទៀតត្រូវបានផលិតពីវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមែនជាត្បាញ តម្រូវការសម្រាប់ផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងបរិមាណខ្ពស់ជាងនេះបានក្លាយជាចំណុចស្នូលសម្រាប់តម្រូវការប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងគុណភាព។
ក្រណាត់មិនមែនត្បាញ គឺជាក្រណាត់ដែលផលិតចេញពីការលាយបញ្ចូលគ្នានៃវត្ថុធាតុដើមធម្មជាតិ និងសំយោគ ដែលរួមបញ្ចូលគ្នាដោយបច្ចេកវិទ្យាផ្សេងៗ។ ក្រណាត់ដែលមិនមែនជាត្បាញដែលរលាយដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងក្នុងការផលិតរបាំងមុខ និង PPPE ត្រូវបានផលិតចេញពីភាគល្អិតជ័រដែលត្រូវបានរលាយទៅជាសរសៃ ហើយបន្ទាប់មកផ្លុំទៅលើផ្ទៃបង្វិល៖ ដូច្នេះបង្កើតបានជាក្រណាត់មួយជំហាន។ នៅពេលដែលក្រណាត់ត្រូវបានបង្កើតឡើងវាត្រូវតែបញ្ចូលគ្នា។ ដំណើរការនេះអាចត្រូវបានអនុវត្តតាមវិធីមួយក្នុងចំណោមបួនវិធី៖ ដោយជ័រ កំដៅ សង្កត់ដោយម្ជុលរាប់ពាន់ ឬភ្ជាប់ជាមួយយន្តហោះទឹកដែលមានល្បឿនលឿន។
ក្រណាត់មិនត្បាញពីរទៅបីស្រទាប់គឺត្រូវការជាចាំបាច់ដើម្បីផលិតម៉ាស។ ស្រទាប់ខាងក្នុងគឺសម្រាប់ការលួងលោម, ស្រទាប់កណ្តាលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការច្រោះ, និងស្រទាប់ទីបីត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការការពារ។ បន្ថែមពីលើនេះ របាំងនីមួយៗទាមទារស្ពានច្រមុះ និងក្រវិល។ សមា្ភារៈមិនមែនត្បាញទាំងបីត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិដែលបត់ក្រណាត់ ជង់ស្រទាប់លើគ្នា កាត់ក្រណាត់ទៅតាមប្រវែងដែលចង់បាន និងបន្ថែមក្រវិល និងស្ពានច្រមុះ។ សម្រាប់ការការពារអតិបរមា របាំងនីមួយៗត្រូវមានស្រទាប់ទាំងបី ហើយការកាត់ត្រូវមានភាពច្បាស់លាស់។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់នេះ គេហទំព័រត្រូវរក្សាភាពតានតឹងត្រឹមត្រូវពេញមួយខ្សែផលិតកម្ម។
នៅពេលដែលរោងចក្រផលិតរបាំងមុខរាប់លាន និង PPE ក្នុងមួយថ្ងៃ ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។ គុណភាព និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា គឺជាលទ្ធផលដែលគ្រប់រោងចក្រផលិតទាមទាររាល់ពេល។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង Montalvo អាចបង្កើនគុណភាពផលិតផលចុងក្រោយរបស់អ្នកផលិត បង្កើនផលិតភាព និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផល ខណៈពេលដែលការដោះស្រាយបញ្ហាទាក់ទងនឹងការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងដែលពួកគេអាចជួបប្រទះ។
ហេតុអ្វីការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងមានសារៈសំខាន់? ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង គឺជាដំណើរការនៃការរក្សាបរិមាណសម្ពាធ ឬសំពាធដែលបានកំណត់ទុកជាមុន ឬសំពាធលើវត្ថុដែលបានផ្តល់ឱ្យរវាងចំណុចពីរ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវឯកសណ្ឋាន និងស្ថិរភាពដោយមិនបាត់បង់គុណភាពសម្ភារៈ ឬលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន។ លើសពីនេះ នៅពេលដែលបណ្តាញពីរ ឬច្រើនត្រូវបានភ្ជាប់មកជាមួយគ្នា បណ្តាញនីមួយៗអាចមានលក្ខណៈ និងតម្រូវការភាពតានតឹងខុសៗគ្នា។ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការកម្រាលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដោយមានតិចតួចបំផុត និងគ្មានពិការភាព គេហទំព័រនីមួយៗគួរតែមានប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងផ្ទាល់ខ្លួន ដើម្បីរក្សាលំហូរអតិបរមាសម្រាប់ផលិតផលបញ្ចប់គុណភាពខ្ពស់។
សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងច្បាស់លាស់ ប្រព័ន្ធរង្វិលជុំបិទ ឬបើកចំហគឺមានសារៈសំខាន់។ ប្រព័ន្ធបិទជិតវាស់វែង ត្រួតពិនិត្យ និងគ្រប់គ្រងដំណើរការតាមរយៈមតិកែលម្អ ដើម្បីប្រៀបធៀបភាពតានតឹងជាក់ស្តែងជាមួយនឹងភាពតានតឹងដែលរំពឹងទុក។ ក្នុងការធ្វើដូច្នេះ វាកាត់បន្ថយកំហុសបានយ៉ាងច្រើន ហើយនាំឱ្យមានលទ្ធផល ឬការឆ្លើយតបដែលចង់បាន។ មានធាតុសំខាន់បីនៅក្នុងប្រព័ន្ធរង្វិលជុំបិទសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង៖ ឧបករណ៍វាស់ភាពតានតឹង ឧបករណ៍បញ្ជា និងឧបករណ៍កម្លាំងបង្វិលជុំ (ហ្វ្រាំង ក្ដាប់ ឬដ្រាយ)
យើងអាចផ្តល់នូវឧបករណ៍បញ្ជាភាពតានតឹងជាច្រើនពីឧបករណ៍បញ្ជា PLC ដល់អង្គភាពត្រួតពិនិត្យជាក់លាក់នីមួយៗ។ ឧបករណ៍បញ្ជាទទួលបានមតិកែលម្អការវាស់វែងសម្ភារៈដោយផ្ទាល់ពីក្រឡាផ្ទុក ឬដៃរបស់អ្នករាំ។ នៅពេលដែលភាពតានតឹងផ្លាស់ប្តូរវាបង្កើតសញ្ញាអគ្គិសនីដែលឧបករណ៍បញ្ជាបកស្រាយទាក់ទងនឹងភាពតានតឹងដែលបានកំណត់។ បន្ទាប់មកឧបករណ៍បញ្ជាកែតម្រូវកម្លាំងបង្វិលរបស់ឧបករណ៍បញ្ចេញកម្លាំងបង្វិលជុំ (ហ្វ្រាំងភាពតានតឹង ក្ដាប់ ឬឧបករណ៍ធ្វើសកម្មភាព) ដើម្បីរក្សាចំណុចកំណត់ដែលចង់បាន។ លើសពីនេះទៀតនៅពេលដែលម៉ាស់វិលផ្លាស់ប្តូរ កម្លាំងបង្វិលជុំដែលត្រូវការចាំបាច់ត្រូវបានកែតម្រូវ និងគ្រប់គ្រងដោយឧបករណ៍បញ្ជា។ នេះធានាថាភាពតានតឹងមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងត្រឹមត្រូវពេញដំណើរការ។ យើងផលិតប្រព័ន្ធផ្ទុកកោសិកាឈានមុខគេក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើនជាមួយនឹងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ោនច្រើន និងការវាយតម្លៃការផ្ទុកច្រើនដែលមានលក្ខណៈរសើបគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរកឃើញសូម្បីតែការផ្លាស់ប្តូរតិចតួចនៃភាពតានតឹង កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងបង្កើនបរិមាណផលិតផលចុងក្រោយគុណភាពខ្ពស់។ ក្រឡាផ្ទុកវាស់កម្លាំង micro-deflection ដែលបញ្ចេញដោយសម្ភារៈ នៅពេលដែលវាផ្លាស់ទីលើ idler rolls ដែលបណ្តាលមកពីការរឹតបន្តឹង ឬបន្ធូរភាពតានតឹង នៅពេលដែលសម្ភារៈឆ្លងកាត់ដំណើរការ។ ការវាស់វែងនេះត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងទម្រង់ជាសញ្ញាអគ្គិសនី (ជាធម្មតាមីលីវ៉ុល) ដែលត្រូវបានបញ្ជូនទៅឧបករណ៍បញ្ជាសម្រាប់ការលៃតម្រូវកម្លាំងបង្វិលជុំដើម្បីរក្សាភាពតានតឹងដែលបានកំណត់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២៣
