សារៈសំខាន់នៃការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង

ដំណោះស្រាយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង

សូមក្រឡេកមើលជុំវិញអ្នក ផលិតផលជាច្រើនដែលអ្នកឃើញ និងប្រើប្រាស់ត្រូវបានផលិតដោយប្រើប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងមួយចំនួន។ ចាប់ពីកញ្ចប់ធញ្ញជាតិនៅពេលព្រឹករហូតដល់ស្លាកនៅលើដបទឹក គ្រប់ទីកន្លែងដែលអ្នកទៅមានសម្ភារៈដែលពឹងផ្អែកលើការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងច្បាស់លាស់នៅក្នុងដំណើរការផលិត។ ក្រុមហ៊ុនជុំវិញពិភពលោកដឹងថាការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងត្រឹមត្រូវគឺជាលក្ខណៈ "បង្កើត ឬបំបែក" នៃដំណើរការផលិតទាំងនេះ។ ប៉ុន្តែហេតុអ្វី? តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​ការ​គ្រប់​គ្រង​ភាព​តាន​តឹង ហើយ​ហេតុ​អ្វី​បាន​ជា​វា​មាន​សារៈសំខាន់​ខ្លាំង​ក្នុង​ការ​ផលិត?
មុនពេលយើងស្វែងយល់ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងជាដំបូងយើងត្រូវយល់ថាតើភាពតានតឹងគឺជាអ្វី។ ភាពតានតឹងគឺជាកម្លាំងឬភាពតានតឹងដែលបានអនុវត្តទៅលើវត្ថុធាតុដែលបណ្តាលឱ្យវាលាតសន្ធឹងក្នុងទិសដៅនៃកម្លាំងដែលបានអនុវត្ត។ នៅក្នុងការផលិត ជាធម្មតាវាចាប់ផ្តើមនៅពេលដែលវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានទាញចូលទៅក្នុងដំណើរការដោយចំណុចដំណើរការចុះក្រោម។ យើងកំណត់ភាពតានតឹងជាកម្លាំងបង្វិលជុំដែលបានអនុវត្តទៅកណ្តាលនៃរមៀលដែលបែងចែកដោយកាំវិល។ ភាពតានតឹង = កម្លាំងបង្វិលជុំ/កាំ (T=TQ/R)។ នៅពេលដែលភាពតានតឹងខ្លាំងពេក ភាពតានតឹងដែលមិនត្រឹមត្រូវអាចបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈពន្លូត និងបំផ្លាញរូបរាងរបស់រមៀល ឬសូម្បីតែធ្វើឱ្យខូចរមៀល ប្រសិនបើភាពតានតឹងលើសពីកម្លាំងកាត់របស់សម្ភារៈ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ភាពតានតឹងខ្លាំងពេកក៏អាចបំផ្លាញផលិតផលចុងរបស់អ្នកផងដែរ។ ភាពតានតឹងមិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យឧបករណ៍ទាញឡើងលើ លាតសន្ធឹង ឬស្រក ដែលនៅទីបំផុតនាំឱ្យផលិតផលសម្រេចមានគុណភាពអន់។

ភាពតានតឹង

សមីការតានតឹង

ដើម្បីយល់ពីការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង យើងត្រូវយល់ថា "បណ្តាញ" ជាអ្វី។ ពាក្យ​នេះ​សំដៅ​លើ​វត្ថុធាតុ​ណា​មួយ​ដែល​ត្រូវ​បាន​បញ្ជូន​បន្ត​ចេញ​ពី​ក្រដាស​វិល ផ្លាស្ទិច ហ្វីល សរសៃ វាយនភណ្ឌ ខ្សែ ឬ​ដែក។ ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងគឺជាទង្វើនៃការរក្សាភាពតានតឹងដែលចង់បាននៅលើគេហទំព័រតាមតម្រូវការរបស់សម្ភារៈ។ នេះមានន័យថាភាពតានតឹងត្រូវបានវាស់និងរក្សានៅចំណុចកំណត់ដែលចង់បានដើម្បីឱ្យបណ្តាញដំណើរការយ៉ាងរលូនពេញដំណើរការផលិតកម្ម។ ភាពតានតឹងត្រូវបានវាស់ជាធម្មតាដោយប្រើប្រព័ន្ធរង្វាស់របស់អធិរាជជាផោនក្នុងមួយអ៊ីញលីនេអ៊ែរ (PLI) ឬម៉ែត្រគិតជាញូតុនក្នុងមួយសង់ទីម៉ែត្រ (N/cm)។
ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងត្រឹមត្រូវត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងនៅលើគេហទំព័រយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដូច្នេះវាគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន និងរក្សាឱ្យនៅកម្រិតអប្បបរមាពេញមួយដំណើរការ។ ច្បាប់នៃមេដៃគឺដើម្បីដំណើរការចំនួនតិចបំផុតនៃភាពតានតឹងដែលអ្នកអាចទទួលបានដើម្បីផលិតផលិតផលបញ្ចប់គុណភាពខ្ពស់ដែលអ្នកចង់បាន។ ប្រសិនបើភាពតានតឹងមិនត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងត្រឹមត្រូវពេញមួយដំណើរការទេ វាអាចនាំអោយមានស្នាមជ្រីវជ្រួញ ការបំបែកបណ្តាញ និងលទ្ធផលដំណើរការមិនល្អដូចជាការជ្រៀតជ្រែក (កាត់) រង្វាស់ខាងក្រៅ (ការបោះពុម្ព) កម្រាស់ថ្នាំកូតមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា (ថ្នាំកូត) ការប្រែប្រួលប្រវែង (ការដាក់កំរាលព្រំ។ ) ការរួញនៃសម្ភារៈកំឡុងពេលដំណើរការកម្រាល និងពិការភាពរបស់ spooling (stretching, starring, ល) គ្រាន់តែដាក់ឈ្មោះមួយចំនួន។
អ្នកផលិតត្រូវបំពេញតម្រូវការដែលកំពុងកើនឡើង ដើម្បីផលិតផលិតផលដែលមានគុណភាពមានប្រសិទ្ធភាពតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ នេះនាំឱ្យមានតម្រូវការសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មកាន់តែប្រសើរ ដំណើរការកាន់តែខ្ពស់ និងគុណភាពខ្ពស់។ មិនថាដំណើរការបំប្លែង ការកាត់ ការបោះពុម្ព ការដាក់ឡាមីណេត ឬដំណើរការផ្សេងទៀតនោះទេ ដំណើរការនីមួយៗមានរឿងមួយដូចគ្នា – ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងត្រឹមត្រូវ នាំឱ្យផលិតកម្មមានគុណភាពខ្ពស់ សន្សំសំចៃ។

ភាពតានតឹង 2

តារាងគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងដោយដៃ

មានវិធីសាស្រ្តសំខាន់ពីរក្នុងការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង ដោយដៃ ឬស្វ័យប្រវត្តិ។ ក្នុងករណីនៃការគ្រប់គ្រងដោយដៃ ការយកចិត្តទុកដាក់ និងវត្តមានរបស់ប្រតិបត្តិករតែងតែត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីគ្រប់គ្រង និងកែតម្រូវល្បឿន និងកម្លាំងបង្វិលជុំពេញដំណើរការ។ នៅក្នុងការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប្រតិបត្តិករគ្រាន់តែត្រូវការបង្កើតធាតុចូលកំឡុងពេលដំឡើងដំបូង ព្រោះឧបករណ៍បញ្ជាគឺទទួលខុសត្រូវក្នុងការរក្សាភាពតានតឹងដែលចង់បានពេញមួយដំណើរការ។ នេះកាត់បន្ថយអន្តរកម្មរបស់ប្រតិបត្តិករ និងភាពអាស្រ័យ។ នៅក្នុងផលិតផលត្រួតពិនិត្យដោយស្វ័យប្រវត្តិ ជាធម្មតាមានប្រព័ន្ធពីរប្រភេទគឺ រង្វិលជុំបើកចំហ និងការគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទ។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២៣